明日の金型産業に
無限の可能性を

愛知県刈谷市のプレス金型設計・製造のスペシャリスト

75~200tクラスの単発、順送、ラインペーサーを得意とし、最新の設備と人の技術、そして情熱を注ぎ込み、 高品質・短納期・低コストを実現します。

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本郷工業の3つの強み

高品質な製造
⚙️

高品質

最新のCAD/CAMシステムを活用し、豊富な経験と感性を融合させた設計で、常に最高品質の金型を製造します。人の手による丁寧な仕上げが製品に温かみを与えます。

短納期対応

短納期

効率的な生産体制と最新設備により、お客様のタイトなスケジュールにも柔軟に対応。「より速く」「正確に」をモットーに、迅速な納期でお応えします。

低コスト実現
💰

低コスト

無駄を排除した生産プロセスと技術革新により、高品質を保ちながらも競争力のある価格を実現。お客様の製品競争力向上に貢献します。

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製品事例

本郷工業の確かな技術が生み出した実績をご紹介します

300tクラス単発型

300tクラス単発型

対応プレス: 200~300t
精度: ±0.05mm
納期目安: 6~8週間
用途: 電気外観部品

複雑な形状の電気外観部品に対応した大型単発金型。高精度な加工と丁寧な仕上げにより、量産時の品質を実現します。

ダブルカム型

ダブルカム型(300tクラス単発型)

対応プレス: 150~250t
精度: ±0.03mm
納期目安: 8~10週間
用途: 電機・精密部品

このような構造の金型にも対応可能で、生産効率を大幅に向上させます。

モーターケース絞り型

モーターケース絞り型

対応プレス: 75~150t
精度: ±0.10mm
納期目安: 5~7週間
用途: モーター部品

複雑な立体形状の絞り加工に特化した金型。厳密な公差管理と高度な技術により、歩留まり向上を実現します。

ご自身のプロジェクトに合う金型についてご相談ください

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品質管理体制

小規模だからこそ実現できる、きめ細かい品質管理

📋

検査項目

顧客要求寸法の厳密確認

  • 客先から指示された全寸法項目の検査
  • 板厚変化の精密測定
  • 絞り・曲げ部の丸みの滑らかさ確認
  • 表面粗度の検査
検査機器

検査機器

充実した測定・検査機器

  • 精密測定具(ハイトゲージ、キャリパー等)
  • 客先支給検査治具 — 顧客要求に完全対応
  • 3Dプリンタ — 複雑形状の検証確認

検査プロセス

経験と改善による品質保証

  • 過去の経験を設計段階に織り込み
  • 検査不具合の即座の形状変更対応
  • 各工程での段階的な品質確認
  • 納入前の最終確認チェック

小規模だからこそ、一型一型に丁寧な対応ができます。顧客の要求に応じた厳密な品質管理と、迅速な改善対応が本郷工業の強みです。

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最新設備のご紹介

高精度な金型製造を支える充実の設備ラインナップ

プレス機

機種仕様
型番 / 寸法
台数
メーカー
200T プレス
SSCP-200-A
1
ANDOH
100T プレス
PUX100
1
ワシノ
75T プレス
PUX75
1
ワシノ
200Tプレス SSCP-200-A
200T プレス SSCP-200-A
ANDOH製 | 大型金型対応の主力設備
100Tプレス PUX100
100T プレス PUX100
ワシノ製 | 高精度な金型製造の主力設備

マシニングセンタ・フライス盤

機種仕様
型番 / 寸法
台数
メーカー
マシニング
MCV660MC/TC (1270x660)
1
OKK
マシニング
VM5-Ⅱ (1050x520)
1
OKK
倣いフライス
MHA-400TCV
1
OKK
汎用フライス
STM2V
1
大隈豊和

ワイヤーカット・研磨機

機種仕様
型番 / 寸法
台数
メーカー
ワイヤーカット
ROBO CUT α-1iC
1
FANUC
ワイヤーカット
ROBO CUT α-0iA
1
FANUC
平面研磨機
PSG64EN (600X300)
1
岡本工作機械
成型研磨機
GS-BM2 (500X150)
1
黒田精工

その他設備

機種仕様
型番 / 寸法
台数
メーカー
コンター
V-400
1
AMADA
バンドソー
-
1
AMADA
旋盤
STRONG650
1
豊和
旋盤
6尺
1
森精機
ラジアルボール盤
-
2
吉田

CAD/CAM/CAE システム

最新の設計・解析・製造ソフトウェアを完備

3次元 CAD/CAM

ソフトウェア名
メーカー
CAM-TOOL
C&G SYSTEM
MYPAC BASIS
倉敷機械

3次元 CAD

ソフトウェア名
メーカー
Rhinoceros v6
アプリクラフト

解析

ソフトウェア名
メーカー
FAST BLANK
FTI

2次元 CAD/CAM

ソフトウェア名
メーカー
Excess Hybrid 2
C&G SYSTEM
ナスカプロ
GODO SOLUTION
ナスカ V2
ゴードーソリューション

2次元 CAD

ソフトウェア名
メーカー
図脳RAPID PRO
PHOTRON

当社の最新設備についてご質問やご相談はこちら

お問い合わせ

技術と情熱で未来を創造

金型製作において最も重要な設計工程では、多くの知識を駆使し、ニーズを的確に読み取る感性が必要です。 私たちは早期からCAD/CAMを導入し、インターネット技術も積極的に取り入れてきました。

受信したデータに経験と感性を加味し、納得いくまで造り込むことで、 常に新技術へ挑戦する「新たな価値を創出する」という本郷工業のポリシーを体現しています。

最終工程である仕上げにおいても、人の手でひとつひとつ丁寧に行い、 製品の持つ「温かみ」を大切にしています。

工場内部1 工場内部2 工場内部3

納入先実績

多くの優良企業との信頼の実績

  • (株)山崎工業
  • (株)明和工業
  • (株)スズキプレス
  • (株)福富金属
  • (株)ミカネ
  • (株)水野工業

代表者紹介

代表取締役

本郷工業への入社以来、一筋に金型製造と向き合ってきた代表者。入社から現在まで、金型設計、CAD/CAM、加工に至るすべての工程に携わり、豊富な経験と深い専門知識を身につけています。

金型製造の全工程を知り尽くすことで、設計の段階から製造、検査に至るまで、トータルな視点で品質を追求。この全方位的なアプローチが、本郷工業の「高品質・短納期・低コスト」の実現を支えています。

本郷工業について詳しくお知りになりたい方は

こちらからお問い合わせ

沿革

昭和59年の創業以来、40年以上にわたり金型製造一筋
常に最新技術を取り入れ、お客様と共に成長してまいりました

昭和59年10月
本郷工業 設立
金型製造事業を開始
昭和63年7月
倣い加工機導入 / 有限会社本郷工業 創業
法人化し、本格的な事業展開へ
平成2年6月
200トンプレス導入
大型金型製作への対応を開始
平成8年8月
MCV660 (OKK製) 導入
マシニングセンタによる高精度加工を実現
平成10年5月
平面研磨機 更新
平成11年4月
本社工場 増築
生産能力の拡大
平成11年6月
3次元CAD/CAM 導入
設計・加工の高度化を推進
平成12年5月
2次元CAD/CAM 追加導入
平成13年1月
2次元CAD/CAM 追加導入
平成15年3月
100トンプレス導入
平成15年6月
VM5-Ⅱ (OKK製) 導入
平成16年3月
3次元CAD/CAM 追加導入
平成18年3月
ワイヤーカット更新
平成23年8月
隣地に第二工場取得
事業拡大による生産体制の強化
令和元年9月
2次元CAD/CAM 新規導入
令和2年9月
2次元CAD/CAM 追加導入
設計体制のさらなる強化

40年の歩みと実績についてもっと詳しく知りたい

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確かな実績と信頼

200t
トライプレス能力
300t
受注実績クラス
30+
年間の豊富な経験
100%
顧客満足への追求

本郷工業の実績と信頼について詳しく

相談・見学のお申し込み

お問い合わせ

プレス金型の設計・製造に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。

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工場見学も受付中

応募の有無は問いません。
実際の製造現場をご覧いただけます。

※工場見学のお申し込みもお問い合わせフォームからお願いいたします

所在地

〒448-0813
愛知県刈谷市小垣江町本郷下51-19

75~200tクラスの単発、順送、ラインペーサー対応